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噴涂設(shè)備的相關(guān)介紹

噴涂設(shè)備的相關(guān)介紹

  • 分類:售后服務(wù)
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2021-11-19
  • 訪問量:0

【概要描述】想要建立涂裝大型生產(chǎn)線:首先必須要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,然后才能進行非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的主要基礎(chǔ),正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。技術(shù)工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件皮層表面涂層質(zhì)量要求前處理的方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等方面。

噴涂設(shè)備的相關(guān)介紹

【概要描述】想要建立涂裝大型生產(chǎn)線:首先必須要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,然后才能進行非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的主要基礎(chǔ),正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。技術(shù)工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件皮層表面涂層質(zhì)量要求前處理的方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等方面。

  • 分類:售后服務(wù)
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2021-11-19
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詳情
想要建立涂裝大型生產(chǎn)線:首先必須要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,然后才能進行非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的主要基礎(chǔ),正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。技術(shù)工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件皮層表面涂層質(zhì)量要求前處理的方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等方面。
 
   
 
     1、涂裝的目的:
 
   
 
     通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用
 
   
 
     1.1涂裝要素
 
   
 
     涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。
 
   
 
     被涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得優(yōu)質(zhì)涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和經(jīng)濟效益的重要條件。
 
   
 
     2、涂裝主要設(shè)備
 
   
 
     涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
 
   
 
     2.1涂裝表面預處理設(shè)備
 
   
 
     2.1.1預處理的目的:
 
   
 
     去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
 
   
 
     2.1.2預處理設(shè)備主要分為物理式、化學式。
 
   
 
     物理式:
 
   
 
     ①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。
 
   
 
     ②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。
 
   
 
     ③在鋼板預處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清理干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清理干凈。
 
   
 
     化學式:
 
   
 
     浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。
 
   
 
     主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。
 
   
 
     油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
 
   
 
     2.2涂漆設(shè)備
 
   
 
     2.2.1涂漆的方法
 
   
 
     涂漆的方法很多,有刷漆,浸漆、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、滾涂法等。
 
   
 
     2.2.2涂漆的環(huán)境
 
   
 
     理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光,適當?shù)臏囟取穸群蜐崈舳鹊目諝猓己玫耐L以及防火防爆要求。
 
   
 
     2.2.3噴漆設(shè)備
 
   
 
     噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理,使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安/全規(guī)范的工作環(huán)境。此外,還應(yīng)提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。
 
   
 
     2.2.3.1常見噴漆室分類
 
   
 
     1)干式噴漆室:適用于小批量工件的噴漆;
 
   
 
     2)噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆;
 
   
 
     3)水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆;
 
   
 
     4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。
 
   
 
     2.2.3.2噴漆室主要結(jié)構(gòu)
 
   
 
     1)室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。
 
   
 
     2)漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種。
 
   
 
     干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。
 
   
 
     濕式:通過氣水混合作用,將漆霧顆粒從空氣中分離出來。
 
   
 
     3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。
 
   
 
     4)通風系統(tǒng):由送風、排風組成,向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。
 
   
 
     5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度。
 
   
 
     2.2.4浸漆設(shè)備
 
   
 
     將工件浸沒于漆液內(nèi),利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層涂料。
 
   
 
     2.2.5靜電噴涂設(shè)備
 
   
 
     靜電噴漆:依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安/全裝置等組成。
 
   
 
     2.2.6電泳涂漆設(shè)備
 
   
 
     電泳涂漆:在外加電場的作用下,將分散在水中的電離的涂料顆粒,通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。
 
   
 
     2.2.7粉末靜電噴涂設(shè)備
 
   
 
     粉末涂覆具有經(jīng)濟性能好,無污染環(huán)境、效率高、一次性噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。
 
   
 
     粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。
 
   
 
     2.3烘干設(shè)備
 
   
 
     2.3.1烘干設(shè)備主要分類及組成
 
   
 
     烘干設(shè)備有各種類型的分類,通常可以按照生產(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為:
 
   
 
     對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干;
 
   
 
     按結(jié)構(gòu)形式分為:
 
   
 
     直通式、橋式、半橋式、死端式、雙層式、П字型等

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